灌裝機(jī)采用高精度電子稱量技術(shù)，結(jié)合自動(dòng)灌裝技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對液體介質(zhì)的高精度動(dòng)態(tài)計(jì)量灌裝，其計(jì)量準(zhǔn)確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響，安裝、調(diào)試簡單，使用、維護(hù)方便，可應(yīng)用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業(yè)的定量灌裝。據(jù)廣志自動(dòng)化了解，稱具有自動(dòng)除皮功能;在設(shè)計(jì)范圍任意設(shè)定所需灌裝重量;快、慢速灌裝自動(dòng)控制，以防沖溢;采用真空回吸，確保灌裝殘液不會污染包裝容器。
 

　　灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便,氣動(dòng)部分均采用較好的氣動(dòng)元件。物料接觸部分均采用316l不銹鋼材料制成,符合gmp要求。該系列配備特殊三通灌裝閥,在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作用下,達(dá)到灌裝的效果,活塞抽動(dòng)時(shí),進(jìn)料閥打開進(jìn)料,出料閥關(guān)閉;活塞推動(dòng)時(shí),進(jìn)料閥關(guān)閉,出料閥打開進(jìn)行灌裝。
 

　　日常維護(hù)要點(diǎn)：
 

　　1.保持管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要洗刷，每天要走水，每次要滅菌；
 

　　2.確保機(jī)器干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
 

　　3.生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時(shí)間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。
 

　　4.低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。
 

　　5.利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。